PET离型膜模切常见问题及原因

在模切领域，使用PET离型膜材料模切，经常会遇到以下几个常见的问题。

问题一：胶带与离型膜贴合后，剥离时有部分胶带反剥离，并发出“啪”“啪”声响。

原因：剥离时发出声响，首先是离型膜的离型力过大，其次是涂布不均匀造成的。

问题二：发生反剥离，该剥离的材料没有剥离。

原因：发生反剥离主要是因为PET离型膜的离型力搭配不理想造成的。可能是因为离型膜的出厂检验不合格，检验设备不齐全，生产工艺不够稳定，使得该型号离型膜的离型力不均匀，起伏很大。

问题三：冲切好放置一段时间后离型膜与胶带无法剥离。

原因：放置后胶带与离型膜无法剥离，一般是涂布不均匀的原因，有些区域离型力不够，致使胶带无法剥离。

问题四：离型膜在放卷收卷过程中产生静电，引起灰尘吸附。

原因：没有在无尘车间内进行，要解决灰尘问题，一是可以配备无尘车间，在无尘车间内生产，二是采用抗静电的PET离型膜材料。

以上模切中的常见问题，睿华科技可以解决。睿华科技生产的PET离型膜的离型力非常稳定，经过一系列完备的设备检验后才送到客户手中，还可以根据客户要求定制抗静电PET离型膜。