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PET离型膜模切常见问题及原因

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浏览:- 发布日期:2016-07-23 09:50:30【

在模切领域,使用PET离型膜材料模切,经常会遇到以下几个常见的问题。

问题一:胶带与离型膜贴合后,剥离时有部分胶带反剥离,并发出“啪”“啪”声响。

原因:剥离时发出声响,首先是离型膜的离型力过大,其次是涂布不均匀造成的。

问题二:发生反剥离,该剥离的材料没有剥离。

原因:发生反剥离主要是因为PET离型膜的离型力搭配不理想造成的。可能是因为离型膜的出厂检验不合格,检验设备不齐全,生产工艺不够稳定,使得该型号离型膜的离型力不均匀,起伏很大。

问题三:冲切好放置一段时间后离型膜与胶带无法剥离。

原因:放置后胶带与离型膜无法剥离,一般是涂布不均匀的原因,有些区域离型力不够,致使胶带无法剥离。

问题四:离型膜在放卷收卷过程中产生静电,引起灰尘吸附。

原因:没有在无尘车间内进行,要解决灰尘问题,一是可以配备无尘车间,在无尘车间内生产,二是采用抗静电的PET离型膜材料。

以上模切中的常见问题,睿华科技可以解决。睿华科技生产的PET离型膜的离型力非常稳定,经过一系列完备的设备检验后才送到客户手中,还可以根据客户要求定制抗静电PET离型膜。

PET离型膜模切