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保护膜涂布过程中为什么会遇到晶点、断胶等现象?

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浏览:- 发布日期:2017-08-12 14:04:12【
我们常见的保护膜是由超透明聚酯薄膜(PET)作为基膜,经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶,再贴合PET离型膜,并对于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。那保护膜在涂布过程中为什么会遇到晶点、断胶等现象呢?应该如何处理这种问题呢?

保护膜生产工艺


涂布机涂布过程中,由于涂布环境原因或者胶水本身含有的杂质、凝胶等,可能会导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。一旦出现这种现象,是非常严重的,轻者影响产量和生产进程,严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜,造成不可估算的损失。因此,确保生产环境和胶水的洁净,就显得至关重要。

目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主,比如深圳市睿华涂布科技,我们对产品控制有着比较严苛的要求,基本配置万级以上的无尘涂布车间,对胶水过滤环节也有非常高的要求。

国内一些涂布厂家可能会觉得困惑,他们也同样用了过滤,为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢?很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式(如滤网,滤袋等),或者即使选用了好的过滤方式(滤芯),但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定

在这里,睿华涂布科技向大家推荐一种不错过滤方式,也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法,就是使用纳米材料的过滤滤芯。一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说,具有优秀的颗粒拦截能力和除凝胶能力,并且精度稳定。无纤维脱落,这也就确保了产品品质和批次稳定性。